准确产业三维丈量手艺
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冲压和车体
在产业开辟和消费制造历程中,质量管理及其包管那一环节愈来愈主要。疏散式零部件消费供应商必需严厉遵循种种范例,以包管装配无误和消费下品格产物。实际上,在钣金件搜检和黑车身剖析事情中,GOM 公司的 ATOS 光学数字化体系向来获得普遍运用,久经考验。

跟着丈量头及其配套软件的自立开辟,GOM 公司曾经竖立了本身的周全丈量解决方案,钣金搜检历程中的平安事情流程自成一体,实现了运用统一体系,完成检测种种庞大外面和外形。

完好冲压件检测
ATOS 光学三维扫描仪经由过程摄取高分辨率的点云,以得到全部组件的外面多少外形。而凭据稀奇开辟的算法,测得的棱边数据能够到达亚像素精度。经由过程那一综合丈量理念,使得能够丈量完好的外面、孔形、修剪和回弹、盘旋线、缺口和其他典范钣金特性。别的,经由过程应用软件 GOM Inspect Professional 里的“示教”(teaching by doing)功用和基于 CAD 数据的检测企图功用,能够自第二个零件起,接下来自动检测系列零件。

ATOS 在测得下量丈量数据的同时,又具有优越的运用灵活性,它不只适于在计量室里运用,也能够用于工场车间。不管物体巨细,ATOS 能供应准确的三维坐标,并天生完好的丈量和磨练讲演。

自动化质量掌握
产业生产过程中,需求用到主动实行装配,以到达更高产量(更短的时间内消费更多的零部件)和更佳反复生产性(过程安全、更易计划)。作为产业丈量头和参量检测软件专业一体化供应商,GOM 公司的自动化团队应用丈量体系的参数化和可追溯性检测流程特性,拓荒了标准化和集中化的零部件检测管理新途径。

量具、夹具及流动装配
运用 ATOS 扫描仪,能够不消打仗物体自己,丈量得到不触及夹具或检具的零部件数据。那是由于在 GOM 评价软件中,能够应用 RPS 点,掌握丈量数据取 CAD 数据的对照。当数字化处置惩罚过安装前和安装后的钣金件,便能够丈量和视觉化处置惩罚形变状态。因为丈量得到高密度数据,因而能停止变量对齐,有助于快速有效地处理钣金装配历程中的题目。在钣金件的夹紧丈量历程中,替换必需运用夹具停止丈量的理念,运用非打仗式丈量手艺,有用节约了不菲的丈量装配用度。好比一个尺度支架便能够替代六个测量计。这个支架一样能够用于丈量多个庞大零件,由此勤俭存储空间和消费工夫。


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