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质料特性/ FLC

肯定质料特性

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在现实消费最先之前,运用仿真模仿手艺,便于盘算和优化制造历程中产物的设想、形状、及模具成形历程。因而,在设想一个新产品或制造各个钣金件时,晓得运用的钣金质料的特性信息非常要害。把握了质料特性,有助于越发牢靠、有效地对照产物差别和优化薄板成形历程。

运用 GOM 公司的光学三维变形丈量体系,资助您在产物周期第一步实时供应精准、可复制的质料特性值。GOM 公司的 ARAMIS 丈量体系能准确测定质料特性,由此资助研发部门准确选择产物质料,到达收缩开辟周期、削减反复实验、包管产品质量等目标。

GOM 公司的变形丈量体系设备可移式非打仗丈量头,能够轻易天整合到静态、静态、高速和高温等测试情况,好比:

  • 杯突实验
  • 涨形实验
  • 抗推实验
  • 推直实验
  • 剪切实验
  • 扩孔实验

GOM 公司的三维变形丈量体系配有先辈的专业应用软件,用于数据剖析。
经由过程这类集成的计量解决方案,实现快速供应牢靠的质料特性数据,好比:

  • FLC
  • 损坏应力
  • n 值
  • r 值
  • 泊松比
  • 杨氏模量
  • 应力应变曲线
  • 板料厚度加薄
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成形极限曲线(FLC)

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FLC 是用于成形仿真模仿(FEA)的主要参数。每种质料皆有其独占的成形极限曲线,这些成形曲线一样平常由 Nakajima 实验或 Marciniak(金属薄板试样的深推测试)实验测定。

在这些实验中,GOM 公司的 ARAMIS 三维变形丈量体系纪录下差别金属薄板胚料在液压实验机中由圆形冲头顶到生效的全部变形状况。其测试效果显现为成形极限曲线(FLC),注解了质料的最大成形性,并由 GOM 应用软件凭据 ISO 12004 完成评价。

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在试模历程中,作为异常要害的参数,经由过程成形极限图中的成形极限曲线,用于评价成形历程。好比,若是质料的成形极限超越临界点,为此会引发金属薄板部分颈缩和开裂。经由过程运用成形极限曲线,能有用辨认过分延展地区随同的质料厚度加薄,便于优化成形历程,包管零件质量。

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